Химстойкие вентиляторы

 

Промышленные, радиальные вентиляторы серии ВРП производства компании Полиюнион.

TM POLYUNION. В химстойком исполнении для эксплуатации в тяжелых, агрессивных условиях.

Производственная компания Полиюнион выпускает промышленные, радиальные, кислотостойкие вентиляторы низкого, среднего и высокого давления из полимерных материалов, для перекачки загрязненных воздушных масс в химстойких вентиляционных системах. Применение полимерных материалов в конструкции вентиляторных установок позволяет рабочим механизмам кислотостойкого вентилятора длительное время противостоять коррозии и разрушению под действиями газов с содержанием паров кислоты, электролитов, щелочей и других агрессивных, химических соединений.
Материалы, применяемые для производства химстойких вентиляторов Полиюнион это современные, высокотехнологичные полуфабрикаты термопластов, композиты, нержавеющие металлы. Разные по типу и характеристикам материалы используются исходя из разных поставленных задач.

Самые массовые по применению это блок сополимер пропилена PP-C, гомо полимер полипропилена РР-Н, полиэтилен РЕ-100 (пнд).

Экстремально стойкие материалы фторопласт PVDF.

Стойкие к хромовой кислоте и соединениям на её основе ПВХ PVC-CAW.
Электропроводящий пластик PE-el.

Не поддерживающий горение полипропилен PPs.

Основные характеристики и параметры вентиляторов Полиюнион.

Промышленные вентиляторы – это группа механических устройств, используемых для перемещения значительных по объему воздушных или газовых масс. Используют промышленные вентиляторные установки, главным образом, в целях обеспечения нормального воздухообмена при различных технологических процессах. Еще одна среда использования подобных систем – охлаждение машин и их механизмов.

 

 

 

 

Характеристики:

ВРП 80-75 вентилятор радиальный пластиковый низкого давления.

Мощность от 0,12 кВт до 55 кВт.

Обороты 750/1000/1500/3000 об/мин.

Производительность от 370м3/ч до 104000 м3/ч.

Давление от 55 до 2950 Па.

ВРП 280-46 вентилятор радиальный пластиковый среднего давления.

Мощность от 0,18 кВт до 90 кВт.

Обороты 750/1000/1500/3000 об/мин

Производительность от 570 м/ч до 65400 м/ч

Давление от 270 до 2800 Па.

ВРП 132-30 вентилятор радиальный пластиковый высокого давления.

Мощность от 0,75 кВт до 37 кВт.

Обороты 1000/1500/3000 об/мин.

Производительность от 100 м3/ч до 22000 м3/ч

Давление от 650 до 7800 Па

Габаритные размеры:

Длина L от 600мм до 1500мм

Ширина b от 600мм до 2250мм

Высота h от 700мм до 2300мм.

Вес:

От 20 до 1700 кг.

Используемые материалы:

Термопласты (полимерные полуфабрикаты)
Из основных. Полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласт, стеклопластик, нержавеющая сталь.

Корпуса вентиляторов и рабочие колеса производятся методом раскроя листовых материалов и последующей электросваркой, экструзионной сваркой или склейкой полиэфирными смолами.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:

1. Химстойкие вентиляторы разделяют на вентиляторы низкого, среднего и высокого давления в зависимости от величины полного давления, создаваемого на номинальном режиме. Вентиляторы низкого давления должны создавать полное давление до 1000 Па, Вентиляторы среднего давления – свыше 1000 до 3000 Па, Вентиляторы высокого давления – свыше 3000 до 12000 Па.

2. Вентиляторы разделяются на классы, в зависимости от величины окружной скорости колеса u: к первому классу относятся кислотостойкие вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u ≤ 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u ≤ 50 м/с, ко второму классу относятся вентиляторы с загнутыми вперед лопатками при u > 30 м/с и вентиляторы с загнутыми назад лопатками при u > 50 м/с.

3. Номер вентилятора – это значение, соответствующее номинальному диаметру рабочего колеса Dк, измеренному по внешним кромкам лопаток и выраженному в дециметрах. Например, вентилятор с Dк=250 мм обозначается № 2,5; Dк=630мм – № 6,3.

4. Кислотостойкие вентиляторы изготавливаются как правого, так и левого вращения. Правого вращения – с колесом, вращающимся по часовой стрелке, левого вращения – с колесом, вращающимся против часовой стрелке, если смотреть со стороны всасывающего отверстия вентилятора. Вентиляторы от № 2,5 до № 12,5 включительно, изготавливаются с поворотными корпусами, допускающими их установку в любое из положений (см. черт.), а номера выше 12,5 изготавливаются с поворотными корпусами по заказу потребителей. Положение спирального корпуса вентилятора определяют углом поворота относительно исходного нулевого положения. Углы поворота корпуса отсчитываются по направлению вращения рабочего колеса в соответствии с чертежом.

5. Обозначение типа химстойкого вентилятора состоит:

• буквы В – вентилятор,

• буквы Р(Ц) – радиальный (центробежный),

• пятикратной величины коэффициента полного давления на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа (ГОСТ 5976-73), стократная, величина коэффициента полного давления (ГОСТ 5976-90).

• величины быстроходности nу на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа. 6. На диаграммах по характеристикам вентиляторов (исп.1) приведены данные для синхронной частоты вращения двигателя, а для исполнения 5 – для реальных частот вращения рабочего колеса. Напряжение электросети 380В, частота тока 50 Гц.

МОНТАЖ ВЕНТИЛЯТОРА:

Монтаж химстойкого вентилятора должен обеспечивать свободный доступ к месту его обслуживания во время эксплуатации;
Вентиляторы ВРП поставляются заказчику в собранном виде, на раме и комплектно с электродвигателем;
Для снижения уровня шума до санитарных норм, должна быть выполнена звукоизоляция корпуса и трубопроводов;
Вентилятор, перемещающий воздух высоких температур, должен быть покрыт снаружи слоем тепловой изоляции;
По желанию заказчика вентилятор может быть дополнительно укомплектован виброизоляторами и гибкими вставками.

https://youtu.be/r0XhxnjDsjI

 

ДЕМОНТАЖ ВЕНТИЛЯТОРА:

Для снятия коллектора на всасывающей стороне необходимо иметь съемный участок газопровода длинной L;
Выем рабочего колеса осуществляется через входной патрубок.

Заказать вентилятор

Для того что бы заказать вентилятор пришлите нам:
- Номер вентилятора (диаметр рабочего колеса)
- Обороты (об/мин) и мощность (кВт) электродвигателя
- Производительность (м3/час)
- Давление (Па)
Написать нам: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Позвонить нам: +79049099970
Скачать каталог Химстойкие вентиляторы. 

Вся продукция сертифицирована.

ТУ 28.25.20-002-41163518-2021 "Вентиляторы радиальные. Технические условия"

Соответствует требованиям:

Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования",

Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования",

Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств"

Регистрационный номер декларации о соответствии:

ЕАЭС № RU Д-RU.РА02.В.70007/21

 

 

 

Вентилятор химстойкий из полиэтилена, уличного исполнения. 

Вентилятор радиальный пластиковый. ВРП. Производство Полиюнион. 

Корпус вентилятора выполнен из полиэтилена низкого давления ПНД. Рабочее колесо (крыльчатка) из блочного сополимера.

Температура эксплуатации от -50 до +45 С0.

Рама пластик, полиэтилен.
В комплекте с гибкими вставками, виброизоляторами.

Предназначен для перемещения загрязненных газов, содержащих кислотные, щелочные пары, взвесь. По желанию можно укомплектовать устройством плавного пуска.

 

 

Примеры готовой продукции:

 

 

Отзыв заказчика.

Упаковка вентилятора

Перед отправкой заказчику, вентиляторы проходят дополнительный осмотр на соответствие с конструкторской документации, комплектации (вибрационные изоляторы, гибкие вставки, дополнительные крепежные детали и прочее.)

Затем вентилятор крепится упаковочной лентой на евро поддон, после чего упаковывается пленкой. С вентилятором также отправляется комплект документов:

Паспорт на изделие.

Паспорт на электродвигатель.

Протокол балансировки.

Товарная накладная.

 

 

Вентилятор из полипропилена: свойства, применение и преимущества

Введение

Полипропилен — один из наиболее универсальных полимерных материалов современной промышленности. Его применение охватывает десятки отраслей: от упаковки и медицины до химической промышленности и вентиляционных систем. Вентиляторы, изготовленные из полипропилена, занимают особое место среди промышленного оборудования — они сочетают в себе химическую стойкость, лёгкость и долговечность, что делает их незаменимыми в специфических условиях эксплуатации.

Что такое полипропилен и почему его используют в вентиляторах

Полипропилен (ПП) — термопластичный полимер из группы полиолефинов, получаемый полимеризацией пропилена. Материал обладает рядом ценных характеристик:

• Химическая инертность — устойчив к воздействию кислот, щелочей, растворителей и агрессивных газов.
• Малый удельный вес — плотность около 0,9 г/см³, что значительно снижает нагрузку на привод.
• Хорошие механические свойства — достаточная прочность и жёсткость при умеренных температурах.
• Простота обработки — легко поддаётся литью под давлением, сварке и механической обработке.
• Низкая стоимость — один из наиболее доступных конструкционных пластиков.

Именно совокупность этих свойств и обусловила широкое применение полипропилена при производстве вентиляторов для химически агрессивных сред.

Конструкция вентиляторов из полипропилена

Полипропиленовые вентиляторы, как правило, представляют собой радиальные (центробежные) или осевые машины, у которых из полипропилена выполнены:

• Рабочее колесо (крыльчатка) — лопасти и ступица, непосредственно контактирующие с перекачиваемой средой.
• Корпус (улитка или кожух) — обеспечивает направление потока и защиту от внешних воздействий.
• Входной и выходной патрубки — фланцевые соединения для интеграции в трубопроводную систему.

В зависимости от назначения рабочее колесо может изготавливаться методом литья под давлением или сваркой из листового полипропилена. Вал и подшипниковый узел, как правило, металлические, однако в отдельных конструкциях применяются керамические или композитные решения для исключения коррозии.

Области применения

Вентиляторы из полипропилена находят применение там, где металлические аналоги быстро выходят из строя под воздействием агрессивных веществ.

Химическая промышленность

Транспортировка паров кислот (соляной, серной, азотной, фосфорной), щелочных туманов и растворителей — классическая задача для полипропиленовых вентиляторов. Они устанавливаются в системах вытяжной вентиляции травильных ванн, гальванических линий и реакторных отделений.

Гальваническое и металлоотделочное производство

Гальванические цеха отличаются высокой концентрацией кислотных и щелочных аэрозолей. Полипропиленовые вентиляторы и воздуховоды образуют здесь единую коррозионностойкую систему.

Очистные сооружения

На станциях водоочистки и канализационных объектах присутствуют сероводород, аммиак и хлор. Использование полипропилена позволяет значительно увеличить межремонтный интервал оборудования.

Фармацевтика и пищевая промышленность

Там, где требуется химическая чистота материалов и отсутствие коррозионных продуктов в воздушном потоке, полипропилен соответствует самым строгим требованиям.

Лабораторные вытяжные системы

В аналитических и исследовательских лабораториях вентиляторы из ПП обеспечивают безопасную эвакуацию паров летучих химических веществ.

Преимущества перед металлическими аналогами

Параметр	Полипропилен	Сталь (нержавеющая)
Устойчивость к HCl, H₂SO₄	Высокая	Ограниченная
Масса конструкции	Низкая	Высокая
Стоимость	Низкая	Высокая
Склонность к коррозии	Отсутствует	Возможна
Рабочая температура	до +65…+80 °C	до +300 °C и выше
Простота монтажа	Высокая	Средняя

Главное ограничение полипропилена — температурный диапазон: при длительном воздействии температур выше 90–100 °C материал размягчается и теряет несущую способность. В таких случаях применяют специальные марки ПП или переходят на PVDF, РР-H (гомополимер) или другие высокотермостойкие полимеры.

Технические характеристики типовых моделей

Промышленные полипропиленовые вентиляторы, представленные на рынке, обычно имеют следующие параметры:

• Производительность: от 500 до 30 000 м³/ч и более
• Давление: статическое давление до 2 500–3 000 Па
• Рабочая температура среды: −10…+80 °C (кратковременно до +95 °C)
• Допустимая влажность: 100% (в том числе влагонасыщенные среды)
• Концентрация агрессивных веществ: в соответствии с таблицами химической стойкости ПП

Монтаж и эксплуатация

При монтаже полипропиленовых вентиляторов важно учитывать несколько ключевых моментов:

1. Балансировка рабочего колеса — ПП имеет меньшую жёсткость по сравнению с металлом, поэтому заводская балансировка особенно критична для снижения вибрации.
2. Крепёж — рекомендуется использовать антикоррозионный крепёж из нержавеющей стали или полимерных материалов.
3. Температурный контроль — следует исключить попадание в вентилятор горячих газов сверх допустимых значений.
4. Периодический осмотр — несмотря на высокую химическую стойкость, лопасти подлежат осмотру на предмет механических повреждений, трещин и налипания отложений.

Средний срок службы полипропиленового вентилятора при соблюдении условий эксплуатации составляет 10–15 лет, что сопоставимо или превышает срок службы стальных аналогов в агрессивных средах.

Тенденции развития

Современная промышленность предъявляет всё более высокие требования к вентиляционному оборудованию. Среди актуальных направлений развития полипропиленовых вентиляторов можно выделить:

• Применение армированного полипропилена (стекловолокно, минеральные наполнители) для повышения жёсткости и расширения температурного диапазона.
• Интеграция частотных преобразователей для регулирования производительности и снижения энергопотребления.
• Использование 3D-моделирования и CFD-анализа при проектировании рабочих колёс для оптимизации аэродинамики.
• Антистатические марки ПП для применения во взрывоопасных зонах.

Заключение

Вентилятор из полипропилена — это не просто бюджетная альтернатива металлическому оборудованию, а полноценное инженерное решение для конкретного класса задач. Там, где важны химическая стойкость, малый вес и экономичность при умеренных температурах, полипропилен является оптимальным конструкционным материалом. Грамотный выбор модели с учётом химического состава среды, температуры и требуемой производительности позволяет обеспечить надёжную и долговечную работу вентиляционной системы в самых сложных условиях.